影響測厚儀UTG-4000示值的因素有這些。

　　1、工件表面過于粗糙，導致探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收回波信號。對于表面腐蝕、耦合效果較差的在役設備和管道，可采用砂、磨、挫等方法對表面進行處理，以降低粗糙度。同時可以去除氧化物和漆層，露出金屬光澤，使探頭與被測物通過偶聯劑達到良好的偶聯效果。

　　2、工件的曲率半徑太小，特別是測量小口徑管材的厚度時，由于常用探頭的表面為平面，與曲面的接觸為點接觸或線接觸，聲強透過率低（耦合性差）。可選配小口徑（6mm）探頭，可測量管道等曲面材料。

　　3、探測面與底面不平行，聲波遇到底面會發生散射，所以測厚儀UTG-4000探頭不能接受底波信號。

　　4、由于鑄件和奧氏體鋼組織不均勻或晶粒粗大，超聲波通過時會發生嚴重的散射衰減。散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，可能會抵消回波而導致不顯示。可選擇低頻的粗粒度探頭（2.5MHz）。

　　5、探頭接觸面磨損。常用的測厚探頭表面為丙烯樹脂。使用會增加其表面粗糙度，降低其靈敏度，導致顯示不正確。可用500#砂紙打磨，使其光滑，平行度。如果仍然不穩定，請考慮更換探頭。

　　6、被測物背面有腐蝕坑。被測物的另一面有銹斑和腐蝕坑，造成聲學衰減，導致讀數不規則變化，甚至沒有讀數。

　　7、被測物體（如管道）有沉積物。當沉積物與工件的聲阻抗相差不大時，測厚儀的顯示值為壁厚加沉積物厚度。

　　8、當材料內部有缺陷(如夾雜物、夾層等)時，測厚儀UTG-4000顯示值為公稱厚度的70%左右。這時可以使用超聲波探傷儀進行進一步的缺陷檢測。

　　9、溫度效應。一般固體材料的聲速隨著溫度的升高而降低。實驗數據表明，熱材料每升高100℃，聲速降低1%。這種情況經常發生。應選用高溫探頭（300-600℃），不得使用普通探頭。

　　10、層壓材料、復合（異質）材料。無法測量未耦合的層壓材料。不能穿透非耦合空間，在復合（異質）材料中均勻傳播。對于多層材料制成的設備（如尿素高壓設備），測厚時應特別注意。測厚儀的示值只表示與探頭接觸的材料層的厚度。